砂骨材の品質問題が主な性能

(2)総階調差。 石材工場の主な性能は、5 ~ 10mm、10 ~ 25mm、20 ~ 31.5mm の粒度の販売に分けられ、コンクリート企業は粒度の違いによって単独で使用されます。 さらに、石材工場の小さな角石チップは、いわゆる「機械砂」としてコンクリート企業に販売されることがよくあります。 ストーンチッ​​プのグレーディングは「両端の粒子量が多く、中間の粒子量が不足している」ものが多く、コンクリートの仕込みに支障をきたします。
(3) 細骨材砂の細粒率は大きく変動する。 細骨材の供給源と材料が異なると、細粒率に大きな違いが生じます。 コンクリート会社は多くの場合、細骨材の複数のサプライヤーを持っており、入荷する材料が交差しているため、細骨材の細粒度係数の変動が激化しています。
(4) 粗悪な骨材。 骨材には風化した軟質粒子が多数含まれているため、破砕値が低く、吸水率が高くなり、一方ではコンクリート混合物の性能が低下し、他方ではコンクリートの強度が低下し、耐久性が低下します。
(5) 骨材の粒子形状が悪い。 骨材母岩の材質と製造工程の影響を受けて、骨材の針状片状粒子の含有量が高くなります。 一部の粒子はニードルフレークの仕様を満たしていませんが、不規則な粒子形状はコンクリートの作業性と機械的特性の低下につながります。
砂の骨材の検出を強化することは、骨材の品質を管理するための鍵です。 細骨材の品質を事前に判断する「経験＋試験」という方法を採用。 細骨材の探知体験方法は、「見る、つまむ、こする、投げる、洗う」などの方法をとります。手のひらで、粗い砂と細かい砂が均等に分布しているかどうかを注意深く見てください。すべてのレベルの粒子のグラデーション分布がより均一であるほど、優れています。 「つかむ」、一握りの砂をつかんで含水量のレベルを推定し、つかんで砂玉の状態を確認します。砂玉がきつくなるほど、含水量が高くなり、その逆も同様です。 「こする」、手のひらに一握りの砂をつかみ、2つの手のひらでこすり、軽く手を叩いて、手のひらの泥層の付着を見て、より多くの泥層と黄色、逆に砂に泥が高く含まれていることを証明します、泥が少ない。 「投げる」、ボールを持った後の手のひらの砂は、ボールが緩んでいない場合、細かい砂、泥、または高水であると判断できます。 「洗う」とは、一握りの砂を水につけて洗い、水の濁り具合を見て泥の含有量を判断したり、洗った後の砂の粒子の材質や形を見たりすることができます。 粗骨材の経験的検出は、主に「見て、磨く」およびその他の直感的な方法に依存しています。 「見る」、つまり、粒子のグラデーションを見て、粗い骨材粒子の形状を見て、表面の不純物と泥の含有量を見て、風化した柔らかい粒子の含有量を見てください。 次に、「粉砕」と組み合わせて、つまり手粉砕で2つ以上の粗骨材粒子を使用して、粗骨材の硬度を決定します。 骨材の予備判定後、品質に疑問がある場合は、直ちに試験し、定量分析のために検証する必要があります。